کولینگ تاور چیست؟

آیا می دانید منبع کویل دار (منبع کویلی) چیست؟

در این مقاله می خواهیم سیستم منبع کویل دار یا همان منبع کویلی را به طور دقیق به شما عزیزان و همراهان همیشگی معرفی نماییم. لطفا تا پایان این مقاله ما با همراه باشید.

منبع کویل دار (منبع کویلی)

منبع کویل دار که به منبع کویلی نیز می گویند، یک راه کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید فوری آب گرم می باشد، همچنین منبع کویل دار (منبع کویلی) یک مولد آب گرم از نوع بسته بندی شده، بی صدا و فوری است.

گروه تولیدی و صنعتی ناب زیست طیف وسیعی از منایع کویل دار را ارائه می دهد که با اجرای آخرین فناوری های روز دنیا مهندسی شده اند.

گزینه های زیادی برای تولید آب گرم وجود دارد، اما اگر به مقدار زیادی آب گرم نیاز دارید، پیشنهاد می کینم حتما یکی از انواع منابع کویل دار را که با سیستم های تولید آب گرم شما مناسب است، تهیه و خریداری نمایید.

منابع کویل دار می توانند هر زمان که بخواهید، آب سرد را به صورت فوری به آب گرم تبدیل کنند.

طیف گسترده ای از منابع کویل دار در طرح های استاندارد برای کاربرد های مختلف در دسترس هستند. منابع کویل دار شرکت ناب زیست قابل اعتماد هستند و از نظر عملکرد بسیار متمایز هستند.

عملکرد منبع کویل دار

عملکرد منابع کویل دار بسیار ساده می باشد.  به گونه ای که سیال گرم کننده داخل بویلر بخار یا آب گرم شده باشد وارد  لوله های کویل می شود و همان گونه که معلوم است گرمای سیال در اطراف کویل درون منبع جریان دارد توجه به رفت و برگشتی سیال آب گرم بیرونی آن نیز افزایش پیدا می‌ کند پس از رسیدن به حد مطلوب دما به سمت ساختمان و یا مصرف می شود. بهترین وضعیت منبع کویل دار می باشد که آب مصرف شده درون سیستم چرخشی طی یک مسیر برگشتی قسمت منبع کویل دار برگشت داده می شود و این عمل باعث کاهش مصرف انرژی مورد نیاز و همچنین افزایش بازدهی سیستم می شود.

دسته بندی منابع کویل دار

تمامی منابع کویل دار به دو دسته اصلی تقسیم بندی می شوند؛ منبع کویل دار ایستاده یا منبع کویل دار عمودی و یا منبع کویل دار افقی یا منبع کویل دار خوابیده.

در بیشتر موتور خانه ها به صورت صنعتی از نوع منبع کویل دار ایستاده یا منبع کویل دار عمودی که حجم بالای آب مورد نیاز مصرفی است، استفاده و بهره برداری می شود و همچنین مکان هایی که محدودیت فضا دارند عمدتاً از منبع کویل دار ایستاده یا منبع کویل دار عمودی استفاده می کنند ولی در مکان هایی که از نظر ارتفاع دچار محدودیت می باشند از نوع منبع کویل دار افقی یا منبع کویل دار خوابیده استفاده می کنند.

منبع کویل دار عمودی (منبع کویل دار ایستاده)

منابع کویل دار عمودی یا ایستاده با توجه به این که در زمان نصب و راه اندازی به فضای کم تری نیاز دارد در موتورخانه بیشتر مورد توجه و استفاده قرار می گیرند. شرکت ناب زیست این مخازن را با توجه به ظرفیت آب مورد نیاز ورق گالوانیزه گرم و همچنین لوله های مسی و ضخامت 0.7 الی 0.9 در سایز قطر لوله 3.4  بنا به نوع ورودی سیال و درخواست مشتری طراحی و تولید می کند. لازم به یادآوری می باشد که جهت هر واحد مسکونی حدود ۱۰۰ الی ۱۵۰ لیتر حجم برای مخزن در نظر گرفته می شود. تمامی مخازن کویل دار ساخت شرکت ناب زیست بالای ظرفیت 2000 لیتر دارای یک دریچه بازدید داخل منبع طراحی و ساخته می شود.

منبع کویل دار افقی (منبع کویل دار خوابیده)

عمده استفاده منابع کویل دار افقی یا خوابیده در مکان هایی می باشد که دارای مساحت کم تری می باشد. در این گونه مواقع می توان از منبع کویل دار افقی یا منبع کویل دار خوابیده استفاده کرد. کم بودن فضا را می توان به وسیله ساپورت منبع کویل دار را در ارتفاع اجرا کرد و تمامی محاسبات طراحی این نوع منابع کویل دار نیز دقیقا همانند منابع کویل دار عمودی می باشد.

مهم ترین اجزای تشکیل دهنده منبع کویل دار

تمامی منابع کویل دار از بخش بدنه و یا عدسی محدب در دو سر مخازن بو شن های ورودی و خروجی که عمدتا ورق مخزن از نوع گالوانیزه گرم طراحی و ساخته می شوند و بنا به نوع طراحی و حجم مخزن ضخامت ورق از 4 الی 10 میلی متر در نظر گرفته می شود. منابع کویل دار بنا به درخواست مشتری دارای تجهیزات جانبی همچون شیر اطمینان شیر تخلیه اتصالات مورد نیاز رفت و برگشت آب گرم می باشد. تهیه شیر های فلکه کشویی پمپ های سیرکولاتور، آکوستات، ترمومتر به عهده خریدار می باشد.

کاربرد منابع کویل دار

یکی از رایج ترین و بهینه ترین روش ها برای تولید آب گرم بهداشتی مورد استفاده در امکانی که نیاز به آب گرم مصرفی دارند، استفاده از منبع کویل دار می باشد. عمدتاً این گونه مخازن جهت گرم کردن هر نوع سیال مورد استفاده و بهره برداری واقع می گیرند و به عنوان مثال جهت گرم کردن آب استخر از نوع پوسته و لوله استفاده می شود. جهت گرم کردن آب ساختمان موتورخانه از پکیج منبع کویل دار استفاده می ‌شود. همان گونه که منابع کویل دار جهت مصارف صنعتی نیز می باشد که این مخازن در ابعاد بزرگ تر و ساختار متفاوت تر در صنایع فولاد، نفت و گاز از کاربرد بالایی برخوردار می باشد.

برای گرم کردن کویل در صنایع بزرگ از آب و یا بخار که توسط دیگ داخل یک کویل حرارتی که معمولا چند لوله رفت و برگشت از جنس مس تشکیل شده است، گردش می کند و پس از تبادل حرارتی از یک سوی باعث گرم شدن لوله به طرف بیرونی و باعث گرم شدن آب سرد ورودی به مخزن می شود. در این جا لازم به یاد آوری می باشد که در زمانی که جهت گرم کردن کویل از بخار استفاده شود لوله کویل در مقایسه با نوع آب گرم  متفاوت می باشد می توان آن را از لوله های مسی و یا استیل به ضخامت 0.9 استفاده کرد ولی در زمانی که سیال ورودی به لوله آب گرم باشد اقامت لوله را 0.7 در گرفته می شود.

تمامی این مخازن را می توان در هر ظرفیتی طراحی و اجرا کرد. یک ساختمان پنج طبقه با میانگین جمعیت هر طبقه ۴ نفر می توان منبع کویل دار ۱۵۰۰ لیتری در نظر گرفت ولی برای منابع کویل دار بزرگ با ظرفیت تا  30 هزار لیتر قابل اجرا می باشد.

سیستم استفاده بهینه از منبع کویل دار

با توجه به این که اکثر آب ها دارای سختی بالا می باشند با توجه به مشکلات فراوان سختی بالا درون منابع کویل دار استفاده از دستگاه سختی گیر رزینی آب سبب می شود که لوله های مسی بدون تشکیل هر گونه یون کلسیم و منیزیم شده و از تشکیل رسوب  آهک جلوگیری شود و باعث می شود که از تخریب لوله های مسی و گرفتگی آن ها جلوگیری شود با توجه به این که در آب ورودی از دستگاه سختی گیر استفاده می شود استفاده از اسید و یا اسید شویی مخزن  طولانی تر شود.

قیمت منبع کویل دار

قیمت منبع کویل دار متاسفانه با توجه به عدم وجود کنترل کافی توسط اداره استاندارد عکس های مربوطه روی کارگاه ها و کارخانجات ساخت این گونه منابع از نظر قیمتی در ساخت آن سوء استفاده فراوان می شود در بعضی مواقع با توجه به در نظر گرفتن حجم کم تری که و همچنین کاهش ضخامت ورق مورد استفاده از نظر قیمتی بسیار متفاوت می باشد.

در صورتی که تمایل داشته باشید، می توانید در ادامه همراه ما باشید تا در مورد منبع کویل دار و محل هایی که مورد استفاده قرار می گیرند، اطلاعاتی به دست آورید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص منبع کویل دار و نحوه تولید آن و همچنین استعلام قیمت منبع کویل دار به سایت ناب زیست مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 02188721092 – 09124265750 – 02188722027

معرفی کولینگ تاور – گروه صنعتی ناب زیست

کولینگ تاور دستگاهی است که حرارت غیر قابل استفاده و مازاد آب موجود در سیستم های تهویه مطبوع برودتی و یا دستگاه های صنعتی را گرفته و آن را به هوای اتمسفر منتقل می کند.

در سیستم های تهویه مطبوع (گرمایش، سرمایش) از کولینگ تاور ها جهت دفع حرارت نامطلوب چیلر استفاده می شود. چیلر های آب خنک معمولا کارایی بیشتر نسبت به چیلر های هوا خنک در کاهش دمای سیال به کولینگ تاور آب دارند. چیلر های هواخنک باید در دمای خشک بالا تری حرارت را پس دهند، در نتیجه در معکوس چرخه کارنو کارایی پایین تری دارند.

کولینگ تاور علاوه بر صنایع، در سیستم‌ های خانگی نیز کاربرد دارد. کولینگ تاور صنعتی در کارخانجاتی مانند فولاد، پالایشگاه، پتروشیمی و ... استفاده می شود، تا بتواند از طریق سرمایش، راندمان را افزایش دهد.

ساختار بدنه کولینگ تاور صنعتی به سه نوع بتنی، گالوانیزه یا کامپوزیت تقسیم بندی می شوند. عموماً در صنایع از این نوع کولینگ تاور ها با بدنه کامپوزیت به دلیل عمر و مقاومت بیشتر نسبت به سایر متریال ها بهره می برند. کامپوزیت یا همان فایبرگلاس در مقابل خوردگی و فرسودگی ناشی از آب پمپاژ شده توسط پمپ مقاوم است.

طراحی و ساخت کولینگ تاور

طراحی و ساخت کولینگ تاور در واقع انجام محاسبات اصلی و اساسی جهت کارکرد هر چه بهینه تر این تجهیز در سیستم های سرمایشی است. طراحی و انتخاب صحیح کولینگ تاور کمک به سزایی در عملکرد هر چه بهتر سایر تجهیزات صنعتی می کند. در جایی که مصرف آب برای شما در طراحی سیستم سرمایشی حائز اهمیت باشد باید کولینگ تاوری را انتخاب کنید که پایین ترین میزان مصرف انرژی را داشته باشد. در واقع مثال فوق بیانگر اهمیت طراحی صحیح کولینگ تاور هستند.

موارد مهم در طراحی کولینگ تاور

·        تعیین میزان دمای مطلوب خروجی از کولینگ تاور

·        تعیین نوع کاربری و وظیفه کولینگ تاور (دائم کار یا شیفتی)

·        تعیین میزان املاح موجود در آب گردشی و آب جبرانی سیستم

·        مشخص کردن میزان حجم آب گردشی که معادلات کولینگ تاور

·        تعیین دمای ورودی به کولینگ تاور یا خروجی دستگاه های گرمازا

·        تخمین میزان مصرف انرژی دستگاه و کلیت امکان فراهم کردن این انرژی

·        فراهم کردن تجهیزات جانبی مورد نیاز در راه اندازی سیستم سرمایشی کولینگ تاور

·        جانمایی محل قرارگیری دستگاه و امکان فراهم کردن این مکان جهت نصب کولینگ تاور

انواع کولینگ تاور

انواع کولینگ تاور نیز به طور کلی به دو گروه عمده تقسیم بندی می شود که عبارت است از:

·        کولینگ تاور مدار باز

کولینگ تاور مدار باز با اسامی دیگری چون کولینگ تاور مرطوب یا تبخیری یا تر نیز نام گذاری می شود و همگی به یک نوع اشاره دارند. در واقع دلیل این که به آن مدار باز گفته می شود این است که آب داغ که برای خنک کاری به کولینگ تاور پمپاژ می شود در فضایی باز درون کولینگ تاور جریان پیدا کرده و با هوای اتمسفر تماس مستقیم پیدا می کند تا گرمای خود را به هوای اتمسفر دهد و چون با برخورد آب داغ با هوا، قسمتی از آب تبخیر می شود به آن کولینگ تاور تبخیری یا مرطوب نیز گفته می شود. بدیهی است که در این سیستم راندمان خنک کاری بالا است ولی چون بخشی از آب تبخیر می شود باید آب جایگزین به مدار سیستم تزریق شود و در این نوع از کولینگ تاور ها مصرف آب وجود دارد.

آبی که در دستگاهی صنعتی مانند یک چیلر و یا هر فرآیند و سیستم صنعتی دیگر داغ می شود از قسمت بالای کولینگ تاور بر روی بستری به نام پکینگ افشانده می شود و بر روی این بستر، هوا با آب داغ تماس مستقیم پیدا می کند تا حرارت آب داغ به هوا منتقل شود.

·        کولینگ تاور مدار بسته

کولینگ تاور مدار بسته با اسامی دیگری چون کولینگ تاور هوا خنک یا خشک یا درای کولر نیز شناخته می شود. دلیل نام گذاری این نوع از کولینگ تاور ها به مدار بسته این است که آب داغ در مسیری بسته و بدون تماس مستقیم با هوا، حرارت خود را به هوای اتمسفر می دهد و چون در آن هیچ بخشی از آب داغ تبخیر نمی شود به آن کولینگ تاور خشک یا همان درای کولر نیز گفته می شود. بنابرین در این نوع از کولینگ تاور ها هیچ مصرف آبی را شاهد نخواهیم بود و نیازی به تزریق آب جایگزین در مدار این دستگاه نیست. حرارت مازاد آب داغ (یا هر سیال داغ دیگری) که در لوله های این دستگاه جریان می یابد، گرمای خود را از جداره لوله ها به هوایی که توسط فن دمیده می شود، منتقل می کند.

انواع کولینگ تاور ها از لحاظ مکش

نیروی مکش طبیعی نیروی مکش اجباری نیروی درفت در کولینگ تاور هایی با ساختار هرمی شکل و قوس دار سبب ایجاد اختلاف دمای هوای محیط و هوای گرم اطراف کولینگ تاور می شود. هنگامی که هوای گرم به علت سبکی در کولینگ تاور بالا می رود هوای تازه از پایین محوطه کولینگ تاور وارد می شود. این کولینگ تاور ها را از بتن تا ارتفاع ۲۰۰ متر می سازند و به دلیل هزینه ساخت آن برای حرارت های بالا استفاده می شود.

کاربرد انواع کولینگ تاور ها در صنعت

سیالاتی که جهت خنک کاری در سیستم های تهویه مطبوع پالایشگاه ها، صنایع پتروشیمی، نیروگاه ها و ... استفاده می شوند در اثر سیرکولاسیون گرم شده و دمای آن بالا می رود. کولینگ تاور دمای این سیالات را از طریق تبخیر آب تا نزدیکی دمای حباب تر پایین آورده و حرارت جذب شده را وارد محیط می کند. در صنایع مختلف نفت و گاز، تولید اکسیژن مایع، تولید قطعات چوبی و تولید فوم های صنعتی از کولینگ تاور کاربرد های فراوانی می شود که گاه ممکن است به صورت یک سازه بتنی نمایانگر شود و گاه ممکن است به صورت یک یا چند دستگاه کولینگ تاور فایبرگلاس در صنایع مختلف دیده شود.

شرکت های سیمان همانند سیمان لامرد، سیمان سبزوار، سیمان پریتلند و سایر صنایع مختلف سیمان در صنایع ساختمانی از کولینگ تاور جهت خنک کردن فرآوری عملیات بتن و تولید سیمان استفاده می نمایند. در صنایع چوب و تولید نئوپان و فیبر های صنعتی در کوره های تولید چسب های مخصوص از کولینگ تاور جهت خنک کاری مخزن چسب استفاده می شود. در صنعت موادغذایی در جهت خنک کردن مخازن آب پنیر، شیر و غیره از کولینگ تاور در جهت خنک کاری دستگاه های پاستوریزاسیون استفاده و بهره برداری می شود.

انتخاب کولینگ تاور

انتخاب کولینگ تاور در هر پروژه چالشی بین هزینه اولیه مخارج جاری و تعمیر نگهداری است .در انتخاب کولینگ تاور پارامتر هایی نظیر نوع کولینگ تاور (آبی هوایی تبخیری) مقدار انتقال حرارت توسط کولینگ تاور، دبی آب جریانی، دمای مرطوب و خشک محیط، دمای آب ورودیو خروجی (دلتا تی) اهمیت بسیار زیادی در تایین ظرفیت تبرید کولینگ تاور دارند.

برای مطمئن بودن از استفاده بهینه و کارکرد صحیح چیلر انتخاب یک کولینگ تاور با ظرفیت بالا تر کاری مقرون به صرفه خواهد بود استفاده از یک موتور برای فن کولینگ تاور که به صورت مکرر خاموش روشن می شود راندمان کولینگ تاور کاهش می یابد ولی برای افزایش آن می توان از موتور سه مرحله ای یا با سرعت پیوسته با استفاده از سیستم اینورتر استفاده کرد.

با توجه به این که دماو رطوبت هوای از کولینگ تاور افزایش می یابد بدیهی است که میزان تاثیر کولینگ تاور تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و باکاهش آن افزایش می یابد و عوامل دیگری که عملکرد کولینگ تاور ها را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت است از:

·        سطح و زمان تماس آب و هوا

·        سرعت هوای عبوری از کولینگ تاور

·        جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب (هم سو و غیر هم سو)

سطح تماس آب با هوا شامل سطح آب در تشتک کولینگ تاور، کلیه سطوح خیس شده در کولینگ تاور و سطح کل قطرات آب پاشیده شده در کولینگ تاور می شود.

از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در کولینگ تاور دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجی از بخار آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از کولینگ تاور 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای ورودی می باشد. بنابراین هوای خروجی از کولینگ تاور همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.

نکته: دمای مطوب هوای ورودی کولینگ تاور هر چه کم تر باشد راندمان کولینگ تاور افزایش می یابد بنابراین در مناطق مرطوب کندانسور آبی مقرون به صرفه نیست و از کندانسور هوایی استفاده و بهره برداری می شود.

کولینگ تاور ناب زیست

گروه تولیدی و صنعتی ناب زیست به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه ساخت و تولید انواع مخزن فایبر گلاس و مخزن پلی اتیلن جهت نگهداری انواع سیالات، منبع تحت فشار، تولید انواع سپتیک تانک و چربی گیر از جنس پلی اتیلن و فایبر گلاس، طراحی و اجرای سیستم های پکیج تصفیه فاضلاب پلی اتیلن شهری و صنعتی، طراحی و اجرای سیستم های تصفیه آب همچون سختی گیر و فیلتر شنی، هیدروسیکلون، ایستگاه پمپاژ فاضلاب، آب شیرین کن صنعتی، بوستر پمپ آب، اجرای شبکه های جمع آوری و انتقال آب و فاضلاب بهداشتی و صنعتی، تولید انواع لوله کاروگیت و لوله پلی اتیلن، لوله جی آر پی، منهول، درب منهول و سایر اتصالات مورد استفاده در شبکه های انتقال، کولینگ تاور و چیلر تراکمی، دستگاه هواساز، طراحی و تولید تجهیزات آشپزخانه های صنعتی، هتل ها و بیمارستان ها از جمله انواع ترولی، دیگ پلوپز صنعتی، تجهیزات سرو غذا، کانتر گرم و کانتر سرد و ... با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید دیگ بخار و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت دیگ بخار و مشورت کارشناسان فروش ناب زیست انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی ناب زیست در زمینه تولید انواع کولینگ تاور به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع کولینگ تاور و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص کولینگ تاور و نحوه تولید آن به سایت ناب زیست مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 02188721092 – 09124265750 – 02188722027